45號厚壁鋼管硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,45號厚壁鋼管可以淬硬至HRC42~46。滲碳淬火可以使45號厚壁鋼管達到所需表面硬度以及機械性能。

　　1. 45號厚壁鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55。GB/T699-1999標準規(guī)定的45號厚壁鋼管推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa,抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。

　　2. 45號厚壁鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　45號厚壁鋼管不淬火硬度小于HRC28，比較軟，不耐磨。淬火后硬度大于HRC55，耐磨性較好，45號厚壁鋼管淬火后硬度可以大于HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。不要采用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。