厚壁鋼管電子束焊接和其它熔化焊一樣，電子束焊接接頭也會出現(xiàn)未熔合、咬邊、焊縫下陷、氣孔、裂紋等缺陷。此外電子束焊縫特有的缺陷有熔深不均、長空洞、中部裂紋和由于剩磁或干擾磁場造成的焊道偏離接縫等。

　　厚壁鋼管化學成份和力學性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%

　　退火硬度：小于207HBS

　　正火硬度：小于250HBS

　　調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

　　熔深不均出現(xiàn)在厚壁鋼管不穿透焊縫中，這種缺陷是高能束流焊接所特有的。它與電子束焊接時熔池的形成和金屬的流動有密切關系。加大小孔直徑可以消除這種缺陷。分布的電子束有利于消除熔深不均，這種功率分布是將電子束作圓形掃描來實現(xiàn)的。改變電子束焦點在工件內(nèi)的位置也會影響到熔深的大小和均勻程度。適當?shù)厣⒔箍梢约訉捄缚p，有利于消除和減少熔深不均的缺陷。

　　長空洞及焊縫中部裂紋都是電子束深熔透焊接時所厚壁鋼管特有的缺陷。降低焊接速度，改進材質(zhì)有利于消除此類缺陷