42crmo厚壁鋼管生產(chǎn)工藝：

　　42crmo厚壁鋼管采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產(chǎn)。采用42crmo厚壁鋼管工藝，有設(shè)備簡單、投資少、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設(shè)備比較復(fù)雜，投資多，但可減少中間工序，提高成材率，42crmo厚壁鋼管產(chǎn)品尺寸、和表面精度很高，特別適合42crmo厚壁鋼管。

　　由于受軋機(jī)軋輥孔型數(shù)量和成本的限制，成品規(guī)格不能太多;冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的成品，具有42crmo厚壁鋼管質(zhì)量好，加工周期時(shí)間短，減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序，節(jié)省能源，減少金屬消耗，較少原料規(guī)格等優(yōu)點(diǎn)。

　　42crmo厚壁鋼管采用硫酸、鹽酸、混合酸、氫氟酸等。碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管宜用硫酸酸洗，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼42crmo厚壁鋼管宜用鹽酸酸洗，含鉻Cr和鎳Ni較高的42crmo厚壁鋼管宜采用硫酸、鹽酸、和硝酸的混合酸酸洗，奧氏體42crmo厚壁鋼管宜用氫氟酸酸洗。